電動機通過皮帶傳動增速⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，使調直筒高速旋轉ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，穿過調直筒的鋼筋被調直☈⊙☉℃℉❅，并由調直模清除鋼筋表面的銹皮①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，一方面驅動兩個傳送壓輥ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，牽引鋼筋向前運動♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，另一方面帶動曲柄輪⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，使錘頭上下運動ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ。當鋼筋調直到預定長度⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，錘頭錘擊上刀架㈠㈡㈢㈣㈤㈥㈦，將鋼筋切斷㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，切斷的鋼筋落入受料架時㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，由于彈簧作用☾☽❄☃，刀臺又回到原位ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，完成一個循環❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰。
使用鋼筋切斷機的注意事項：
1⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、首先接送料的工作臺面應和切刀下部保持水平⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾，在啟動前ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，要仔細檢查切刀有沒有裂紋,螺栓是否牢靠ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，然后再用手轉動皮帶輪ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，檢查輪齒之間師傅有間隙ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ。
2⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺、啟動后✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，應先空運轉⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后才可以進行操作✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，在機器沒有正常運轉的時候不能進行切料웃유ღ♋♂。
3☈⊙☉℃℉❅、在切料的時候❣❦❧♡۵，操作者要站在固定刀片的一側✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，用力壓著鋼筋♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，防止鋼筋末端彈出傷人㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂。剪切低合金鋼時⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，應更換高硬度切刀①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，剪切直徑應符合機械銘牌規定⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾。
4♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃、在切斷短料的時候☾☽❄☃，手和切刀之間的距離應保持在150mm以上☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，如手握端小于400mm時❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，應采用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤。當發現機械運轉不正常⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ、有異常響聲或切刀歪斜時✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，要立即停機檢修☾☽❄☃。
5⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤、在完成作業以后ⒺⒻⒼⒽⒾⒿⓀⓁⓂⓃⓄⓅⓆⓇⓈⓉ，要馬上切斷電源㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉，用鋼刷清除切刀間的雜物⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，進行整機清潔潤滑㊀㊁㊂㊃㊄㊅㊆㊇㊈㊉。
鋼筋切斷機的操作原理：
電動機通過皮帶傳動增速⒥⒦⒧⒨⒩⒪⒫⒬⒭⒮⒯⒰⒱⒲⒳⒴⒵❆❇❈❉❊†☨✞✝☥☦☓☩☯，使調直筒高速旋轉♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，穿過調直筒的鋼筋被調直✤✥❋✦✧✩✰✪✫✬✭✮✯❂✡★✱✲✳✴，并由調直模清除鋼筋表面的銹皮⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，一方面驅動兩個傳送壓輥⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，牽引鋼筋向前運動⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，另一方面帶動曲柄輪⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓，使錘頭上下運動ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ。當鋼筋調直到預定長度❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，錘頭錘擊上刀架웃유ღ♋♂，將鋼筋切斷⑰⑱⑲⑳⓪⓿❶❷❸❹❺，切斷的鋼筋落入受料架時⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，由于彈簧作用⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ，刀臺又回到原位✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，完成一個循環♀☿☼☀☁☂☄。
鋼筋切斷機主要特點：
1❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰、加強型機身ⓊⓋⓌⓍⓎⓏⓐⓑⓒⓓⓔⓕⓖⓗⓘⓙ，體積較小⒜⒝⒞⒟⒠⒡⒢⒣⒤，結構緊湊✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅，堅實可靠⒃⒄⒅⒆⒇⒈⒉⒊⒋⒌⒍⒎⒏⒐⒑⒒⒓。
2⓱⓲⓳⓴⓵⓶⓷⓸⓹⓺⓻⓼⓽⓾、潤滑性能好☈⊙☉℃℉❅，采用封閉式結構①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯，利用齒輪飛濺潤滑☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；，一次加足齒輪油8KG左右❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，可連續作業兩個月⒔⒕⒖⒗⒘⒙⒚⒛ⅠⅡⅢⅣⅤⅥⅦⅧⅨⅩⅪⅫⅰⅱ。
3①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮⑯、功能損耗少ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，因潤滑條件的改善♦☜☞☝✍☚☛☟✌✽✾✿❁❃，齒輪端采用滾動軸承ⓣⓤⓥⓦⓧⓨⓩ，阻力小✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥，與同類型切斷機相比❻❼❽❾❿⓫⓬⓭⓮⓯⓰，負載時可大幅降低功耗웃유ღ♋♂。
4ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ、采用高鋼性刀座✵✶✷✸✹✺✻✼❄❅、連桿☧☬☸✡♁✙♆。，、＇：∶；、高速國標電機ⅲⅳⅴⅵⅶⅷⅸⅹⒶⒷⒸⒹ，質量更穩定㈧㈨㈩⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑼⑽⑾⑿⒀⒁⒂，使用壽命更長✺ϟ☇♤♧♡♢♠♣♥。
